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搪瓷拼装罐应用于高效反应器的制造技术

关键词:水务

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产品描述

搪瓷拼装罐是由专用搪瓷钢板、箍筋、自锁螺栓、密封胶等配件现场组装而成。钢板原料采用含钛合金专用搪瓷热轧板,以快速低耗的现场拼装技术使之成型。搪瓷钢板经过820°~930°的高温搪烧之后,瓷釉会与钢板表面熔合在一起,形成一层牢固具有化学惰性的无机涂层,具有卓越的抗腐蚀性能。   
 

(一)结构介绍   
搪瓷钢板厚度可达到20mm,常用钢板厚度3~10mm,定制的专用钢板表面含油、含锈、含氧化皮,经过酸洗、 碱洗、抛丸等前处理工艺,将钢板表面处理干净。再在电炉里经900℃高温二次搪瓷,在钢板的内外两面涂上0.3mm搪瓷涂层。搪瓷涂层和钢板之间具有很强的结合力。搪瓷涂层不仅能阻止罐体腐蚀,而且具有抗强酸, 强碱的功能。并具有极强的抗磨损性。   
搪瓷拼装罐广泛应用于工业废水处理、市政废水处理、养殖废水处理、垃圾渗滤液处理、餐厨垃圾处理、生物质天然气等各领域,适用于HUBF、HBOR等高效厌氧、好氧反应器及A/O一体化装置等各种生化处理工艺。

 

 

 

(二)产品主要优势
1、外形美观
搪瓷拼装钢板是对搪瓷专用钢板进行双面双层搪瓷,搪瓷表面光滑润泽,具有瓷器的特性,标准颜色采用绿色,鲜艳亮丽,特别适合现代化建厂的要求。还可以根据用户的要求而用其他任何颜色。
2、质量稳定、抗腐蚀性强
钛合金专用钢板,定制生产,标准化程度高,厚度可达到12mm。钢板经过特殊的工艺处理,在钢板的内外两面涂上2~3层搪瓷涂层,涂层厚度达到300μm,能阻止罐体腐蚀,抗强酸,强碱,耐高温。
3、安装周期短
搪瓷拼装钢板采用标准化生产。经包装后运输到施工现场进行组装,钢板的连接采用螺栓连接,安装工艺简单。且安装过程受天气影响小,安装周期容易控制。
4、施工安全
搪瓷拼装罐的组装过程:利用专用安装工具,采用倒装法(自上至下)组装。安装全程工人都只需要站在地面进行操作,简单安全。
5、工程造价较低
搪瓷钢板的高强度和优越的防腐性能可以节省许多材料,而简单、迅速的安装又可以节约大量的人工,这些都决定了搪瓷拼装反应器在价格上有较大的优势。

 

 

 

 

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